关于我们

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清远市峻兴管桩有限公司是经清远市发展计划局批准立项,2008年3月经清远市工商行政管理局批准注册,于2009年5月投产。

公司座落在清远市源潭镇建材陶瓷城二期6号地,厂区面积达10万平方米,建设了四条年生产能力700万米预应力高强混凝土管桩生产线,采用目前国内较先进的管桩生产工艺、设备,拥有、聘用各类技术、管理人员60多人,生产技术熟练工人500人。公司在峻兴集团的领导下,充分利用技术、人才和管理的优势,通过企业自身的不懈努力,依靠科学、规范管理,发挥全体员工的智慧和工作积极性,产品质量、生产效率逐步提高,产品的市场占有率逐步扩大及深得广大用户的信赖

公司坚持以“质量立厂、科技兴厂”为发展战略目标,同时以“创优质品牌、产优质产品”为宗旨,扩大产品市场占有率,提高产品的市场声誉,提高产品的市场竞争力,努力将“峻兴”品牌创立为名牌产品。

雄厚的资源
 
  • 峻兴公司本着“科学管理、优质服务、追求卓越”的经营理念,为确保产品质量,不断提高技术进步。
  • 管桩生产线全部采用国内较先进的生产技术装备和齐备的实验室检测设备。在混凝土生产技术方面,采用国际先进的高强、高性能混凝土技术,有效提高了混凝土管桩的耐击性和耐久性。
  • 依靠科技进步,提升产品质量,为建设者提供满意的产品和诚信守法的服务,始终是我们不懈的追求。
先进设备 人才领先
 
  • 先进的生产设备才能将研发成果尽情展现。用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备,实现以内涵为主的扩大再生产,并投入大量资金用于生产装备的提升和生产工艺的完善。
  • 在人才资源方面,汇集了大量研发专家和管理人才,注重从战略管理的高度优化价值链,通过建立顺畅的供应链、科学严谨的科技链和契合用户的服务链,以及共同成长的人力资源战略,使企业与员工、客户有机结合,提升管理艺术。
百年基业 峻兴管桩
 
  • 适用面广。可广泛应用于工业与民用建筑、高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头、水利、机场建设及大型设备基础工程等。
  • 规格齐全,供设计选用范围广。直径Φ300、400、500、600;型号A、AB、B、C型;单桩承载力高,桩身竖向承载力设计值1000—5000KN不等。,提升管理艺术。
  • 混凝土强度高。混凝土掺加超细硅砂粉与高效减水剂,产品采用离心成型和常压与高压蒸汽养护工艺,桩身混凝土强度等级≧C80。
  • 抗裂抗弯性能好。选用高强度低松弛凹螺纹预应力钢棒,采用先张法预应力工艺,使混凝土有效预应力高、比普通混凝土预制桩的抗裂和抗弯强度高很多。
  • 性能可靠,质量稳定。生产工艺合理成熟,技术装备自动化程度高,质量管理体系先进完整。使设计和生产过程得到有效的管制与控制。
  • 成桩质量可靠,监理检测方便。PHC管桩桩身混凝土密实、强度高、耐打性好、穿透力强,对持力层起伏变化的地质条件适应性强。桩身内孔中空、可直接吊线或用灯照检查。
  • 施工便捷,现场简洁。成桩长度不受施工机械限制,施工时可根据设计要求和预计深度灵活接驳,满足不同桩长的要求。运输吊装方便,接桩快捷,施工文明,符合环保要求。
  • 经济效益好。PHC管桩桩身承载力高,单位承载力造价便宜,且施工速度快、工效高、工期短,节省施工费用。
峻兴管桩施工要点
 
  • 合理选择桩锤。一般情况下,宜优先按“重锤低击”的原则选锤,合理选取相应的贯入度,每支桩的总锤击数不宜超过2500击。沉桩锤击数不宜超过300击,过度的锤击会损坏桩身。
  • 桩帽、锤垫、桩垫的要求。桩帽、锤垫、桩垫是十分重要的打桩设置,有利于保护桩头和锤头,有效传递冲力,务必按要求设置和使用。桩帽用钢板或铸钢制作,内侧须要有一定的净空;垫层可选用具有弹性的麻袋、水泥纸袋、硬纸板或胶合板,厚度须均匀一致,且锤击压实后厚度120—150mm。锤击过程中,应经常检查,及时更换。
  • 施工场地要求。施工场地应平整,运输道路坚实畅通、排水良好,场地承载力满足打(压)桩机的要求,防止桩机下沉或倾斜。
  • 准确定位植桩。测定并标出每支桩的中心位置,其偏差不得大于20mm,节植桩时须对准该中心位置垂直插入土层。
  • 桩身垂直、力戒偏打(压)。打(压)桩过程中,必须严格监控,保持桩锤、桩帽、桩身中心线一致。首节桩倾斜率应小于0.5%,施工过程中倾斜率也不得超过0.8%;当发现管桩不垂直时,不得用强力纠正,偏心打(压)桩,这样极容易打坏桩头或折断管桩;另外,打桩锤击过程中不得同时拖桩,以防桩机机架失稳造成偏心锤击。
  • 驳接焊接要求。管桩接驳时,首先应清楚驳接端面和坡口的水泥浆及杂物,施焊宜对称进行。焊接层数不少于两层,焊缝须连续饱满,焊接完毕宜自然冷却十分钟后方可继续施打。严禁浇水冷却,防止接头脆裂。 在较厚的粉质粘土层中施打(压)管桩,应连续一次性将一支桩打到底。
  • 收锤、终压与送桩。以保证单桩承载力要求又不损伤桩体为原则,按照设计要求与地质条件合理控制收锤标准或终压力与送桩深度。送桩须配置专门的送桩器,不得用管桩代替。