百年基业 峻兴管桩
1、适用面广 可广泛应用于工业与民用建筑、高层建筑、铁路、公路、桥梁、港口码头、水利、机场建设及大型设备基础工程等。
2、规格齐全，供设计选用范围广 直径Φ300、400、500、600；型号A、ＡB、B、C型；单桩承载力高，桩身竖向承载力设计值1000—5000KN不等。
3、混凝土强度高 混凝土掺加超细硅砂粉与高效减水剂，产品采用离心成型和常压与高压蒸汽养护工艺，桩身混凝土强度等级≧C80。
4、抗裂抗弯性能好 选用高强度低松弛凹螺纹预应力钢棒，采用先张法预应力工艺，使混凝土有效预应力高、比普通混凝土预制桩的抗裂和抗弯强度高很多。
5、性能可靠，质量稳定 生产工艺合理成熟，技术装备自动化程度高，质量管理体系先进完整。使设计和生产过程得到有效的管制与控制。
6、成桩质量可靠，监理检测方便 PHC管桩桩身混凝土密实、强度高、耐打性好、穿透力强，对持力层起伏变化的地质条件适应性强。桩身内孔中空、可直接吊线或用灯照检查。
7、施工便捷，现场简洁 成桩长度不受施工机械限制，施工时可根据设计要求和预计深度灵活接驳，满足不同桩长的要求。运输吊装方便，接桩快捷，施工文明，符合环保要求。
8、经济效益好 PHC管桩桩身承载力高，单位承载力造价便宜，且施工速度快、工效高、工期短，节省施工费用。
峻兴管桩施工要点
1、合理选择桩锤 一般情况下，宜优先按“重锤低击”的原则选锤，合理选取相应的贯入度，每支桩的总锤击数不宜超过2500击。后1m沉桩锤击数不宜超过300击，过度的锤击会损坏桩身。
2、桩帽、锤垫、桩垫的要求 桩帽、锤垫、桩垫是十分重要的打桩设置，有利于保护桩头和锤头，有效传递冲力，务必按要求设置和使用。桩帽用钢板或铸钢制作，内侧须要有一定的净空；垫层可选用具有弹性的麻袋、水泥纸袋、硬纸板或胶合板，厚度须均匀一致，且锤击压实后厚度120—150mm。锤击过程中，应经常检查，及时更换。
3、施工场地要求 施工场地应平整，运输道路坚实畅通、排水良好，场地承载力满足打（压）桩机的要求，防止桩机下沉或倾斜。
4、准确定位植桩 测定并标出每支桩的中心位置，其偏差不得大于20mm，首节植桩时须对准该中心位置垂直插入土层。
5、桩身垂直、力戒偏打（压） 打（压）桩过程中，必须严格监控，保持桩锤、桩帽、桩身中心线一致。首节桩倾斜率应小于0.5%，施工过程中倾斜率也不得超过0.8%；当发现管桩不垂直时，不得用强力纠正，偏心打（压）桩，这样极容易打坏桩头或折断管桩；另外，打桩锤击过程中不得同时拖桩，以防桩机机架失稳造成偏心锤击。
6、驳接焊接要求 管桩接驳时，首先应清楚驳接端面和坡口的水泥浆及杂物，施焊宜对称进行。焊接层数不少于两层，焊缝须连续饱满，焊接完毕宜自然冷却十分钟后方可继续施打。严禁浇水冷却，防止接头脆裂。在较厚的粉质粘土层中施打（压）管桩，应连续一次性将一支桩打到底。
7、收锤、终压与送桩 以保证单桩承载力要求又不损伤桩体为原则，按照设计要求与地质条件合理控制收锤标准或终压力与送桩深度。送桩须配置专门的送桩器，不得用管桩代替。
